站搜网1月28日消息 日前，美国《纽约时报》撰文分析苹果无法在美国生产Mac Pro的原因，其中螺丝问题就阻碍了苹果在美国的电脑生产，这也反映出美国在基础电子产品的组装上效率的低下。《纽约时报》称，苹果位于美国奥斯汀的工厂中，承包商的20名员工工作的机加工车间每天最多只能生产1000颗螺丝，但这对于组装Mac Pro来讲远远不够，这一细小而又重要的部件拖累了Mac Pro的整个生产过程，经过几个月的延迟，依旧没有任何的解决方法，最终苹果选择订购来自中国的螺丝，这些螺丝可以在短时间内生产大量定制零件
站搜网1月28日消息 日前，美国《纽约时报》撰文分析苹果无法在美国生产Mac Pro的原因，其中螺丝问题就阻碍了苹果在美国的电脑生产，这也反映出美国在基础电子产品的组装上效率的低下。
《纽约时报》称，苹果位于美国奥斯汀的工厂中，承包商的20名员工工作的机加工车间每天最多只能生产1000颗螺丝，但这对于组装Mac Pro来讲远远不够，这一细小而又重要的部件拖累了Mac Pro的整个生产过程，经过几个月的延迟，依旧没有任何的解决方法，最终苹果选择订购来自中国的螺丝，这些螺丝可以在短时间内生产大量定制零件。
为了完成发布会上作出的“美国制造”的承诺，最终，苹果公司在德克萨斯州找到了一家能够一天生产28000个定制螺丝的供应商，尽管它们并不是所需的精确螺丝，但这些数量也远远不够。让人啼笑皆非的是，苹果找的这家螺丝供应商也不是很靠谱，这家供应商前前后后交付了22次，其中几次还是这家公司老板亲自开车从得克萨斯州把螺丝送来的。
《纽约时报》表示，目前任何国家都无法达到中国供应链的规模，更没有大量技术娴熟的工人，想要转移基础制造业或者获得廉价且高效的劳动力这需要花很长时间。
有趣的是，在库克担任苹果CEO后，苹果的“美国制造”变成了“加州设计”，iPod组件外包给富士康后，这让美国企业开始全面转向外包。
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